Previdnostni ukrepi za uporabo priključkov pogo pin
Pogo pin je zelo natančna strojna elektronska povezovalna naprava. Zaradi svoje posebnosti, da ne bi vplivali na uporabo izdelka, je treba med uporabo biti pozoren na naslednje točke:
Prva točka: najpomembnejši sestavni del pogopin konektorja je vzmet, vzmet pa ima določeno območje stiskanja/raztezanja, zato morate pri uporabi izdelka pogopin najprej upoštevati delovni hod in stiskanje okolja, v katerem se nahaja. se uporablja. Da bi zagotovili življenjsko dobo in stabilnost pogo zatiča, je najbolje, da pri izbiri modela stisnete Pogo Pinto za 2/3 celotnega hoda; premajhen pritisk in nezadostna pozitivna sila bosta povzročila nestabilnost impedance; preveč pritisnete, poškoduje šobo in povzroči, da se zatič zatakne. Pri sestavljanju bodite pozorni, da ne poškodujete šobe in povzročite, da se zatič zatakne.
Druga točka: smer stika; smer stika, ko se uporablja pogo pin, neposredno vpliva na kontaktno površino in kontaktno silo stika pogo zatiča', kontaktna površina in kontaktna sila pa neposredno vplivata na kontaktni upor, zato Na začetku načrtovanja in izbire je treba pozornost nameniti smeri stika.
Tretja točka: kontaktni kos baterije ali zlati prst FPC, seznanjen s pogo zatičem, ne sme biti umazan, oksidiran itd.
O: Ne sme biti nobene preostale tesnilne tekočine; kontaktna površina para pogo pin ne sme biti umazana itd.
B: Druge umazanije ne ostanejo. Ko sestavljate in uporabljate zatič pogo, preprečite, da bi se dotaknil plastične predelne stene.
Četrta točka: preprečiti je treba, da bi se glava zatiča in šoba med montažo in uporabo dotaknila plastične predelne stene. Pogo zatič je videti kot preprost del, a če ni dobrega nadzora kakovosti in popolne ravni proizvodne tehnologije, je še posebej nagnjen k izpadu električne energije in zatikanju ali kratkemu obstoju (življenjska doba). Njegova izdelava je še posebej občutljiva in zapletena in vsak člen od obdelave stružnice, galvanizacije in montaže ima lahko resne skrite nevarnosti.
1. Na primer, obdelavo stružnice je treba obdelati z japonskimi avtomatskimi stružnicami. Vendar pa večina tovarn za obdelavo uporablja rezalne stroje in natančnost je težko zagotoviti.
2. Zunanja površinska obdelava stružnice, zlasti notranja in zunanja površinska obdelava igelne cevi, je zelo pomembna. Večina tovarn nima opreme za testiranje površinske hrapavosti in v bistvu ne nadzoruje tega pomembnega parametra.
V smislu postopka galvanizacije ima debelina prevleke velik vpliv na sestavo stroškov. Pozlačenje je 16u", vendar je večina drugih blagovnih znamk v območju 1~2u", kar je velika vrzel. Drugič, kakovost pozlačenja v luknji ima velik vpliv na električne lastnosti (impedanco) in mehanske lastnosti zatiča.