Kako zagotoviti delovanje vzmetnega Pogo Pin?
Vzmetni naprstnik ima izjemno pomembno vrednost in status. Je tudi nepogrešljiv del elektronskih izdelkov. Za vzmetni naprstnik, če želite v celoti izkoristiti njegove prednosti in zmogljivost, morate zagotoviti, da je njegova kakovost visokokakovostna In proizvodni proces konektorja je"nič napake", v z drugimi besedami, potrebno je zaščititi delovanje vzmetnega naprstnika pred poškodbami med proizvodnim procesom. Torej, kako zagotoviti zmogljivost pogo zatičev v proizvodnji? Nato bodo profesionalni proizvajalci pogo pin razložili posebne metode zagotavljanja učinkovitosti za vsakogar, nato pa si bomo skupaj ogledali.
Najprej zaznajte vzmetni naprstnik
Ko staljena plastika ne more v celoti zapolniti plodove membrane, bo prišlo do nekaj&"luk za puščanje &" quot;, ki so običajno nekaj, kar je treba preizkusiti v fazi brizganja. Težavo je mogoče najti tako, da zaznate vzmetni naprstnik in prilagodite njegovo delovanje. Za zagotovitev, da ne bo težav. Drugič, zagotovite kakovost pogo zatičev
Drugič, za zagotovitev kakovosti pogo zatičev
Kot vsi vemo, je montaža končnega izdelka zadnja faza izdelave in izdelave vzmetnega naprsnika, v tej fazi pa običajno uporabljamo galvanizacijo za posamezno združevanje zatičev, namen pa je zagotoviti kakovost vzmetnega naprstnika. .
Tretjič, razumna kontrola
Razumen nadzor je učinkovit način za nadzor proizvodnje. V dejanskem delovanju ta metoda v veliki meri zagotavlja tudi celovitost delovanja izdelka' in prinaša dobro izkušnjo potrošnikom. Verjamem, da je to tudi neke vrste strategije, ki jih je vredno poskusiti in uporabiti. Poleg tega lahko najdete profesionalne proizvajalce vzmetnih naprstnikov, da izveste več o vzmetnem naprstniku ali kupite vzmetni naprstnik.
Če povzamemo, v proizvodnem procesu, če želite zagotoviti delovanje vzmetnega naprstnika, morate upoštevati ustrezne metode, opisane v članku. Te metode so izjemno praktične in so tudi nepogrešljive metode za zagotavljanje delovanja vzmetnega naprstnika, zato morate obvladati in v celoti Uporaba metod, predstavljenih v besedilu, je ključnega pomena.
Podrobno je predstavljen EMC učinek konektorja
Konektor je na svetu neopazna naprava, naprava, ki je gostiteljska enota ne navaja kot ključna krmilna naprava, nepogrešljiva naprava v vseh elektronskih in električnih izdelkih, vendar je njegova elektromagnetna združljivost (imenovana EMC) za proizvodno opremo. ali sistem Vpliv) ni mogoče prezreti.
Ko je bil izbran kontaktni par konektorja, se učinek utrujenosti pod stanjem vibracij ni upošteval. Nenehno vtikanje in izklapljanje med razvojem izdelka in procesom poskusne proizvodnje je bilo število krat preveliko, zaradi česar se je kontaktni del nenormalno spremenil. Povečajte nenormalno spremembo kontaktne impedance v stanju tresljajev, kar povzroči spremembo valovne oblike signala (po preklicu vibracije se valovna oblika vrne v normalno stanje). Samo zamenjati je treba nov konektor, pojav variacije valovne oblike pod stanjem vibracij bo izginil.
(A) RE test presega standard, morda boste morali le polirati namestitveni del letalskega čepa na plošči z brusnim papirjem, da odpravite težavo, ali zamenjati tesnilo, prikazano na desni sliki spodaj, da odpravite težavo;
(B) Tok skupnega načina prečka celotno ploščo PCB in onesnaži celotno ploščo PCB. Morda boste morali konektor namestiti samo na eno stran, kot je prikazano na spodnji sliki, da odpravite težavo;
(C) Če je repni drog (glejte spodnjo sliko) za namestitev konektorja predolg, bo učinek antene očiten, problem pa je mogoče rešiti s spremembo vključene plasti signala;
(D) Harmoniki visokega reda na daljnovodu so predebeli in šum je premočan. Za zmanjšanje jakosti sevanega hrupnega polja lahko vzporedne kondenzatorje namestite samo na sprednji konec konektorja, kot je prikazano na spodnji sliki, itd.
Celotna struktura konektorja, struktura dela in izbira materiala, kontaktni deli, konzola, bode, noge za spajkanje in trakovi materiala ter galvanizacija, izbira tipa, način namestitve in mesto namestitve itd., Vse to neposredno vpliva na zanesljivost izdelka. Vpliva na rezultat preskusa izdelka, ki je opravil certifikacijski test EMC.
Dobra zasnova konektorja in dobra uporaba priključka lahko močno izboljšata EMC zmogljivost izdelka.
Poleg analize izbire kontaktnih parov konektorja', so strokovnjaki iz industrije izvedli tudi podrobne razprave o naslednjih temah:
(1) Na kateri tehnološki platformi, v katerem frekvenčnem območju in pri koliko stopinjah temperature, kateri tip konektorja je treba izbrati? Kakšna vrsta konzole ali prebod z iglo je deformirana?
(2) Ali je treba ovrednotiti kontaktno impedanco in karakteristično impedanco samo za hitre ali visokofrekvenčne konektorje?
(3) Ali bosta na konektorju nastala šum v diferencialnem načinu in običajnem načinu?
(4) Koliko dB je izguba prvotnega signala po priključitvi konektorja?
(5) Kako odpraviti premik in tresenje, ki se pojavi, ko signal prehaja skozi konektor?
(6) Koliko dB učinkovitosti zaščite se lahko izgubi zaradi namestitvenega dela konektorja?
(7) Koliko elektromagnetne energije se lahko vodi ali seva iz pristanišča?
(8) Kako preprečiti, da bi se tok na zatičih konektorja nenamerno preklopil?
(9) Kateri dejavniki vplivajo na EMC zmogljivost konektorja?
(10) Kako izmeriti parametre EMC priključkov na ravni plošče?
(11) Kako uporabiti konektorje za zaščito SI in preprečevanje težav z ESD in prenapetostjo?
(12) Kako uporabiti priključke za reševanje težav z EMI in popravilo EMC zmogljivosti izdelkov?