Zahteve za obdelavo Pogo pin konektorja
1. Nadzor kakovosti med žigosanjem
Podobno kot pri proizvodnji drugih izdelkov, proizvajalci običajno začnejo z žigosanjem med postopkom izdelave konektorja. S silo nekaterih obsežnih visokohitrostnih strojev za prebijanje se lahko spojnik oblikuje v preluknjano obliko iz originalne tanke kovine. Ko proizvajalci pogo pin konektorjev izdelajo, bo en konec velike tuljave kovinskega traku poslan na sprednji konec prebijalnega stroja, nato pa bo drugi konec hidravlično speljan skozi stroj za prebijanje in navit v kolut. Kolut izvleče kovinski trak in ga zvije. Končni izdelek je odtisnjen. V tem procesu je mogoče zagotoviti, da izdelek ne bo imel težav s kakovostjo, zmanjšal pa bo tudi pojav prask in zvijanja.
2. Galvanski nadzor proizvajalcev konektorjev
Pogo pin konektor je običajno galvaniziran takoj po žigosanju. V procesu galvanizacije bo strogo obdelan. Prepričajte se, da zatiči ne bodo upognjeni, zlomljeni ali deformirani, tako da se zatiči lahko bolje pošljejo v opremo za galvanizacijo. Poleg zagotavljanja normalne in uravnotežene prevleke mora proizvajalec pogo pin konektorja temeljiti tudi na dejanskih pogojih. Situacija je temu primerno prilagojena.
3. Strogi standardi testiranja
Po končani proizvodnji in predelavi se preveri kakovost in zmogljivost izdelka. Po rezultatih preskusa je mogoče priključke takoj prilagoditi in nadzorovati, da izpolnijo ustrezne zahteve.
Vidimo, da je vsak postopek obdelave pogo pin konektorja zelo pomemben.
Kot natančen pripomoček se pogo pin konektor ne more izogniti skritim nevarnostim med obdelavo. Zato je treba izvesti kakovostno proizvodnjo priključka pogo pin. Prevzemite nadzor in se izognite nepotrebnim težavam.