1. Ne glede na to, ali gre za visokofrekvenčni električni konektor ali nizkofrekvenčni električni konektor, so kontaktni upor, izolacijska upornost in dielektrična vzdržljiva napetost (znana tudi kot električna trdnost) najosnovnejši električni parametri, ki zagotavljajo normalno delovanje električnih konektorjev in zanesljivo. Običajno ima električni pregled doslednosti kakovosti tehničnih pogojev priključnih izdelkov jasne tehnične zahteve glede indeksa in preskusne metode. Ti trije pregledi so tudi pomembna osnova za uporabnike pri presoji kakovosti in zanesljivosti električnih priključkov.
Glede na avtorjeve dolgoletne izkušnje pri preskušanju električnih konektorjev pa je pri konkretni izvedbi ustreznih tehničnih pogojev med proizvajalci ter med proizvajalci in uporabniki veliko nedoslednosti in razlik. Razlike v dejavnikih, kot so metode delovanja, ravnanje z vzorci in okoljski pogoji, neposredno vplivajo na točnost in doslednost rezultatov testa. V ta namen avtor meni, da je zelo koristno izboljšati preskusno zanesljivost električnih konektorjev, da izvedemo nekaj posebnih razprav o težavah, ki obstajajo pri dejanskem delovanju teh treh običajnih predmetov preskusa električne učinkovitosti.
Poleg tega s hitrim razvojem elektronske informacijske tehnologije nova generacija večfunkcijskih avtomatskih testerjev postopoma nadomešča prvotni enoparametrski tester. Uporaba teh novih testnih instrumentov bo močno izboljšala hitrost zaznavanja, učinkovitost, natančnost in zanesljivost električnih lastnosti.
specifično:
2 Test kontaktne odpornosti
2.1 Načelo delovanja
Če opazujete površino kontaktov konektorja pod mikroskopom, lahko kljub temu, da je pozlačena prevleka zelo gladka, še vedno opazite izbokline {{0}} mikronov. Vidimo lahko, da stik seznanjenega kontaktnega para ni stik celotne kontaktne površine, temveč stik nekaterih točk, razpršenih na kontaktni površini. Dejanska kontaktna površina mora biti manjša od teoretične kontaktne površine. Odvisno od gladkosti površine in velikosti kontaktnega pritiska lahko razlika med obema doseže nekaj tisočkrat. Dejansko kontaktno površino lahko razdelimo na dva dela; eden je pravi del neposrednega stika med kovino in kovino. To pomeni, da kontaktne mikrotočke brez prehodnega upora med kovinami, znane tudi kot kontaktne točke, nastanejo po poškodbi vmesnega filma zaradi kontaktnega pritiska ali toplote. Ta del predstavlja približno 0 odstotkov dejanske kontaktne površine 5-1. Drugi so deli, ki so v stiku med seboj po kontaminaciji filma skozi kontaktni vmesnik. Ker ima katera koli kovina težnjo, da se vrne v prvotno oksidno stanje. Dejansko v ozračju ni zares čistih kovinskih površin. Celo zelo čiste kovinske površine, izpostavljene atmosferi, lahko hitro tvorijo začetni oksidni film velikosti nekaj mikronov. Na primer, za baker potrebuje le 2-3 minut, 30 minut za nikelj in 2-3 sekund za aluminij, da na površini tvori oksidni film debeline približno 2 mikrona. Tudi posebno stabilno zlato iz plemenite kovine bo zaradi svoje visoke površinske energije na svoji površini tvorilo adsorpcijski film organskega plina. Poleg tega prah in podobno v atmosferi tvori tudi odložen film na kontaktni površini. Zato je z vidika mikroskopske analize vsaka kontaktna površina kontaminirana površina.
Če povzamemo, mora biti dejanski kontaktni upor sestavljen iz naslednjih delov;
1) Osredotočite se na upor!
Upor, ki ga kaže krčenje (ali koncentracija) tokovne črte, ko tok teče skozi dejansko kontaktno površino. Imenujemo ga koncentrirani upor ali upor pri krčenju.
2) Odpornost membrane
Odpornost pločevine zaradi filmov na kontaktni površini in drugih onesnaževal. Iz analize stanja kontaktne površine; površinsko umazanijo lahko razdelimo na trdnejšo plast filma in ohlapnejšo plast nečistoč. Zato lahko membranski upor, če smo natančni, imenujemo tudi vmesni upor.
3) Upor prevodnika!
Pri dejanskem merjenju kontaktnega upora kontaktov električnega konektorja se vse izvaja na kontaktnih sponkah, zato dejansko izmerjen kontaktni upor vključuje tudi upor prevodnika kontaktov izven kontaktne površine in upor samega vodnika. Upor prevodnika je v glavnem odvisen od prevodnosti samega kovinskega materiala, njegovo razmerje s temperaturo okolja pa je mogoče označiti s temperaturnim koeficientom.
Zaradi lažjega razlikovanja se koncentrirani upor in upor tankega filma imenuje pravi kontaktni upor. Dejanski izmerjeni upor, vključno z uporom prevodnika, se imenuje skupni kontaktni upor.
Pri dejanskem merjenju kontaktnega upora se pogosto uporablja merilnik kontaktnega upora (miliohmmeter), zasnovan po principu štiripolne metode Kelvinovega mostu. Upor R je sestavljen iz naslednjih treh delov, ki jih lahko izrazimo z naslednjo formulo: R=RC plus RF plus RP, kjer je: RC-koncentrirani upor; odpornost RF filma; Upor vodnika RP.
Namen preskusa kontaktnega upora je določiti upor, ki nastane, ko tok teče skozi električne kontakte kontaktnih površin. Ko skozi kontakte z visokim uporom tečejo veliki tokovi, lahko pride do prekomerne porabe energije in nevarnega pregrevanja kontaktov. V številnih aplikacijah je potreben nizek in stabilen kontaktni upor, tako da padec napetosti na kontaktih ne vpliva na točnost pogojev vezja.
Za merjenje kontaktnega upora se lahko poleg miliommetrov uporabljajo tudi voltametrični in amperometrični potenciometri.
Pri povezovanju tokokrogov s šibkim signalom imajo nastavljeni pogoji preskusnih parametrov določen vpliv na rezultate preskusa kontaktne upornosti. Ker se oksidne plasti, olje ali drugi onesnaževalci oprimejo kontaktne površine, se med površinama obeh kontaktnih mest razvije odpornost filma. Ker so filmi slabi prevodniki, kontaktni upor hitro narašča z večanjem debeline filma. Membrane so podvržene mehanskemu razpadu pod visokim kontaktnim pritiskom ali električnemu razpadu pod visoko 0 napetostjo in visokim tokom. Vendar pa je pri nekaterih majhnih konektorjih kontaktni tlak zelo majhen, delovni tok in napetost sta samo na ravni MA in MV, odpornosti filma ni zlahka razčleniti in povečanje kontaktnega upora lahko vpliva na prenos električne energije. Signal.
Ena od metod preskusa kontaktne upornosti v GB5095 "Osnovni preskusni postopki in merilne metode za elektromehanske komponente za elektronsko opremo", "Metoda kontaktne upornosti - milivoltna metoda" določa, da je za preprečitev razpada filma na kontaktnem kosu preskusno vezje AC oz. Najvišja napetost enosmernega odprtega tokokroga ni večja od 20 MV, tok pa ni večji od 100 MA med preskušanjem izmeničnega ali enosmernega toka.
V GJB1217 "Preskusne metode za električne konektorje" sta dve preskusni metodi: "nizka kontaktna upornost" in "kontaktna upornost". Osnovna vsebina metode preskusa nizkega kontaktnega upora je enaka kot metoda kontaktnega upora v milivoltih v zgoraj omenjenem GB5095. Namen je ovrednotiti značilnosti kontaktne upornosti stika s CO pod pogoji uporabe napetosti in toka, ki ne spremenijo fizične kontaktne površine ali spremenijo neprevodnega oksidnega filma, ki je lahko prisoten. Uporabljena preskusna napetost odprtega tokokroga ne sme preseči 20 MV, preskusni tok pa mora biti omejen na 100 MA. Ta raven zmogljivosti zadošča za predstavitev zmogljivosti kontaktnega vmesnika pri nizkih ravneh električnega vzbujanja. Namen metode preskusa kontaktnega upora je izmeriti upor med koncema para parnih kontaktov ali med kontakti in merilnim merilom s pomočjo določenega toka. Običajno ta preskusna metoda uporablja veliko višji specificirani tok kot prejšnje preskusne metode. Skladnost z nacionalnim vojaškim standardom GJB101 "Splošna specifikacija za majhne okrogle hitro ločljive električne konektorje, odporne na okolje"; tok med merjenjem je 1A. Po zaporedni povezavi kontaktnih parov izmerite padec napetosti na vsakem kontaktnem paru in pretvorite povprečno vrednost v kontaktni upor. vrednost.
2.2 Vplivni dejavniki
V glavnem vplivajo dejavniki, kot so kontaktni material, pozitivni tlak, stanje površine, delovna napetost in tok.
1) Kontaktni material
Tehnični pogoji električnih konektorjev določajo, da imajo kontaktne glave enake specifikacije iz različnih materialov različne kazalnike ocenjevanja kontaktne upornosti. Na primer, v skladu s splošno specifikacijo GJB101-86 majhnega okroglega hitro ločljivega električnega priključka, odpornega na okolje, je kontaktni upor parnega kontakta s premerom 1 MM, bakrova zlitina Manjši ali enak 5 MΩ, železova zlitina Manjši ali enak 15 MΩ.
2) Pozitivni tlak
Pozitivni tlak pogodbe je sila, ki jo ustvarijo površine, ki se med seboj dotikajo, pravokotno na dotično površino. S povečevanjem pozitivnega tlaka se postopoma povečuje tudi število in površina kontaktnih mikrotočk, kontaktne mikrotočke pa prehajajo iz elastične deformacije v plastično deformacijo. Ker se koncentrirani upor postopoma zmanjšuje, se kontaktni upor zmanjšuje. Kontaktni pozitivni tlak je v glavnem odvisen od geometrije kontakta in lastnosti materiala.
3) Stanje površine
Prva kontaktna površina je ohlapnejši film, ki nastane z mehanskim oprijemom in nalaganjem prahu, kolofonije, olja itd. na kontaktno površino. Zaradi trdnih delcev se film zlahka vgradi v mikroskopske jamice na kontaktni površini. Površina se zmanjša, kontaktni upor se poveča in je izjemno nestabilen. Drugič, film za obraščanje, ki nastane s fizično adsorpcijo in kemično adsorpcijo, je v glavnem kemična adsorpcija na kovinski površini, ki nastane z migracijo elektronov po fizični adsorpciji. Zato morajo nekateri izdelki z visokimi zahtevami glede zanesljivosti, kot so letalski električni konektorji, imeti čiste okoljske pogoje za sestavljanje in proizvodnjo, popolne postopke čiščenja in potrebne ukrepe strukturnega tesnjenja, uporabniki pa morajo imeti dobre okoljske pogoje za shranjevanje in uporabo.
4) Uporabite napetost
Ko delovna napetost doseže določen prag, se filmska plast kontaktne plošče razgradi in kontaktni upor hitro pade. Ker pa termični učinek pospeši kemično reakcijo v bližini filma, ima določen učinek popravljanja filma. Zato je vrednost upora nelinearna. Okoli mejne napetosti lahko majhna nihanja padca napetosti povzročijo, da se tok spreminja za dvajsetkrat ali desetkrat. Kontaktni upor se zelo razlikuje in brez razumevanja te nelinearne napake lahko pride do napak pri preskušanju in uporabi kontaktov.
5) Tok
Ko tok preseže določeno vrednost, bo Joulova toplota (), ki nastane zaradi elektrifikacije na majhni točki kontaktnega vmesnika, zmehčala ali stopila kovino, kar bo vplivalo na koncentrirani upor in s tem zmanjšalo kontaktni upor.