Naše poročilo o testiranju zanesljivosti Pogo Pin
| Splošni standardi za testiranje zanesljivosti | |||||||||||
  | |||||||||||
| št | 测试类别Testna kategorija | 适用范围 Obseg | 测试项目 Preizkusni elementi | 测试要求 Zahteve za testiranje | 评判标准 Sodniški standard | 样品数 vzorci | 频率 frekvenca | ||||
| 1 | Preskus površine prevleke 表面处理试验 | 电镀品进料 Material izdelka za galvanizacijo | 附着力试验 Test oprijema | 1,采用钳子夹针管弯折90 stopinj一次1. S kleščami vpnite cev igle in jo enkrat upognite za 90 stopinj 2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Če velik ploščat izdelek uporablja način mreže 100, prilepite 3M lepilo in povlecite pod kotom 90- stopinj, da se hitro odstrani guma | 1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2,镀层脱落率应小于5 odstotkov 1. Premaz se ne lušči ali lušči (ne štejejo se razpoke premaza, ki nastanejo zaradi razpok v osnovnem materialu) 2. Stopnja luščenja prevleke mora biti manjša od 5 odstotkov, | 5 kosov | 每批 Vsaka serija | ||||
| 2 | pogo zatič/铜柱 Bakreni steber | 镀层厚度 Debelina prevleke | 用膜厚仪实测,测试端部1mm位置（测试部位需与客户确认双方保持一致） Izmerjeno z merilnikom debeline filma, na 1 mm preskusnega konca (testna lokacija mora biti skladna s kupčevo potrditvijo | 不低于规格书标准 Ne nižje od standarda specifikacije | 5 kosov | 每批 Vsaka serija | |||||
| 3 | 铜柱 Bakreni steber | 高温验证 Preverjanje pri visoki temperaturi | 需要贴片的铜柱:260 stopinj/3min,过炉后确认镀层情况 Bakreni stebri, ki jih je treba zakrpati: 260 stopinj/3min, potrdite stanje premaza po peči | 外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Videz potrjen, brez mehurjev, brez delaminacije, brez oksidacije in razbarvanja | 100 odstotkov | 每批 Vsaka serija | |||||
| 4 | Spajkanje 可焊性 | pogo zatič/铜柱 Bakreni steber | 焊锡测试 Preizkus spajkanja | 1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5 stopinj /其它镀层255±5 stopinj ,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的塵接端 3.浸锡时间2-3秒, 1. Pri uporabi peči za kositer se ne dodaja talilo, 2. Prilagodite temperaturo peči za kositer na 245±5 stopinj za posrebrenje in 255±5 stopinj za druge premaze. Uporabite pinceto, da držite izdelek tako, da je stran za spajkanje obrnjena navzdol, in nežno potisnite konec izdelka za spajkanje v površino kositra. 3. Čas potapljanja pločevinke 2-3 sekund, | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 odstotkov 为OK,无锡点脱落现象. Prepričajte se, da je namočeno območje spajkanja na končni površini spajkanja večje od 95 odstotkov, je v redu in nobena kositrna konica ne odpada. | 5 kosov | 每批 Vsaka serija | ||||
| 5 | Mehanski 结构 | pogo zatič | 弹力测试 Test elastičnosti | 将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Pritrdite elastični nastavek navzdol in ga preizkusite z elastično glavo navzdol, pritisnite poteza je delovna poteza, zasnovana na risbi | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Vrednost elastičnosti mora biti znotraj tolerance razpona načrtovanja specifikacije; 2) Brez zatikanja in krčenja med preskusom | 5 kosov | 每批 Vsaka serija | ||||
| 6 | naklonjen okolju 环保 | 进料/成品 Materiali/Končni izdelki | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 V skladu s standardom EU za varstvo okolja RoHS, preizkusite z instrumentom Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合环保RoHS Upoštevajte okoljevarstveno RoHS | 计数率大于1000为准 Več kot 1000 | 每批或适量Na serijo ali ustrezno količino | ||||
| 7 | Okoljska korozija 环境腐蚀 | pogo pin/铜柱 | 中性盐雾测试 Preskus nevtralnega solnega razpršila | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1％, PH值6.5-7.2 (35 stopinj ) 2. 试验箱温度:35±2 stopinji, 压力桶温度:47±2 stopinji 3. 喷雾量收集:1-2mL/uro.80cm², 4. 测试时间:连续喷雾48 ur（依规格书定义为准） 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Testni pogoji: koncentracija slanice: 5±1 odstotek, PH vrednost 6.5-7.2 (35 stopinj) 2. Temperatura preskusne komore: 35±2 stopinje, temperatura tlačnega soda: 47±2 stopinje 3. Zbiranje prostornine pršila: 1-2mL/uro.80cm², 4. Preizkusni čas: 48 ur neprekinjenega škropljenja (kot je opredeljeno v specifikaciji) 5. Po končanem testu sperite površino vzorca s čisto vodo in s čopičem odstranite usedline NaCl na površini vzorca. 6. Ko ga vzamete ven, se vrnite na sobno temperaturo za 2 uri in opazujte, ali videz vzorca ustreza določenim zahtevam | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）. 1. Premaz mora biti brez korozije, luščenja, mehurjev itd. 2. Slana megla se na splošno nanaša na potrditev 9. stopnje (glej priloženo tabelo). | 5 kosov | 每3个月 Vsake 3 mesece | ||||
| 8 | pogo zatič/铜柱 Bakreni steber | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 stopinj （依中性盐雾参数）, 2. 测试样品在75 stopinj 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H. 3. 高温高湿: 转移到55 stopinj ±2/95 odstotkov RH±3 odstotkov 湿热箱中储存22H（样品放在塑胶托盘上）. 4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN 执行1个循环,铜柱执行3个循环（镀层10迈以上）1. Razpršilo: počakajte, da temperatura v posodi s solnim razpršilom doseže 35 stopinj (v skladu s parametri nevtralnega solnega razpršila), 2. Ko je bil preskusni vzorec predhodno segret v pečici pri 75 stopinjah 30 minut, takoj vzemite vzorec in ga dajte v škatlo s solnim razpršilom ter pršite neprekinjeno 2 uri. 3. Visoka temperatura in visoka vlažnost: prenesite v vlažno toplotno škatlo s 55 stopinj ±2/95 odstotkov RH±3 odstotkov in shranite 22 ur (vzorec položite na plastični pladenj). 4. Zgornja dva koraka sta cikel, vsak cikel je preverjen glede korozije 5. Po poskusu vzemite ven prototip in ga operite s čisto vodo ter postavite na sobno temperaturo za 2 uri, da potrdite vzorec 6. POGO PIN izvede 1 cikel, bakreni steber izvede 3 cikle (prevlečna plast je več kot 10 milj) | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. Premaz mora biti brez korozije, luščenja, mehurjev itd. | 5 kosov | 试产阶段验证 Validacija med poskusno proizvodnjo | |||||
| 9 | pogo zatič/铜柱 Bakreni steber | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试: 1. 用浸泡汗液（酸性PH=4.7/碱性PH=9.5）后的白色棉布（浸透）贴在产品表面上并用塑彙袋密封; 2. 放入 恒温箱 55 stopinj ± 2/95 odstotkov Rh ± 3 odstotke 存储 后 （结构 决定 试验 时间 时间 长度））））））））） 取 出去 除 表面 的 汗液 汗液 和 和 结晶体 擦试 干净 干净 干净 静置 静置 2 小时 后检查产品外观. 备注: 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2.无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,（无尘布尺寸大于10cm以上） | 表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡. Površinski premaz ne sme imeti korozije, oksidacije, luščenja in mehurjev. | 5 kosov | 试产阶段验证 Validacija med poskusno proizvodnjo | |||||
| 10 | test življenjske dobe 寿命测试 | pogo zatič | 弹针按压寿命 Življenjska doba vzmetne igle | 室内常温条件:10-35 stopinj /20 odstotkov ~80 odstotkov RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100ciklov 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据 Običajni temperaturni pogoji v zaprtih prostorih: 10-35 stopinj /20 odstotkov ~80 odstotkov RH 1. Pritrdite vzorec na testni stroj 2. Razen če obstajajo posebni predpisi, hitrost odboja ne sme preseči 1200±100 ciklov na uro 3. Vizualni pregled videza in pregled elementov pregleda v skladu s specifikacijami izdelka 4. Zabeležite podatke | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Preskus elastičnosti izpolnjuje tolerančne zahteve iz specifikacije po 10,000-kratni normalni življenjski dobi. 2. Število življenjskih dob posebnih strank je odvisno od stranke | 5 kosov | 试产阶段验证 Validacija med poskusno proizvodnjo | ||||
| 11 | Test trenutne obremenitve 电流负荷测试 | pogo zatič | 电流负荷测试 Preskus trenutne obremenitve | 测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置,调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4.持续测试2H Pred preskusom potrdite trenutno najvišjo vrednost celotnega stroja stranke kot preskusni izhodni tok 1. Prilagodite vrednost izhodne napetosti, da bo ustrezala specifikacijam (veljavno območje napetosti 0-30V) 2. Zaženite stiskalno napravo in prilagodite vrednost giba prednapetosti 3. Nastavite vrednost izhodnega toka (veljavni obseg toka 0-20A) in zaženite preizkus 4. Neprekinjeno testiranje 2H | 1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据（体积大的顶针可以执行）,温升值不可高出试验环境温度的 50 odstotkov opekline ni mogoče ustaviti ali potrditi 的 1. preizkusite takoj) 2. Ponovno preverite, ali elastičnost in impedanca ustrezata toleranci, določeni v specifikaciji 3. Po potrebi je treba spremljati podatke o dvigu temperature ohišja POGO PIN (lahko se izvede velik nastavek), vrednost dviga temperature pa ne sme biti višja od 50 odstotkov temperature preskusnega okolja | 5 KOSOV | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | Elektrolitska korozija 电解腐蚀 | pogo pin/铜柱（镀铑釕专用） | 电解测试（正负极短路模式）Preskus elektrolize (pozitiven in negativen način kratkega stika) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3. 电压DC5V, 电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4.在汗液中通电每30 秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. V merilno skodelico nalijte približno 50 ml znoja 4,7PH, 2. Pritrdite izdelek za vsako od pozitivnih in negativnih elektrod, ga potopite v znoj približno 1 mm in določite razdaljo med pozitivno in negativno elektrodo za 1 cm. 3. Napetost DC5V, tok 30mA, (potrebna je odpornost na obremenitev, odpornost na znoj je približno 100 ohmov) 4. Vklopite v znoju vsakih 30 sekund/potrdite enkrat, število elektroliz je odvisno od prevleke. | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30次,镀层无腐蚀,脱落,起泡等不良. Čase elektrolize je treba določiti glede na strukturo prevleke. Najvišji standard je elektroliza 30, premaz pa nima napak, kot so korozija, luščenje in mehurji. | 5 KOSOV | 试产阶段验证 Validacija med poskusno proizvodnjo | ||||
| 13 | Temperatura okolja 环境温度 | pogo zatič/铜柱 Bakreni steber | 高温储存 Shranjevanje pri visoki temperaturi | 在高温85 stopinj ±2stopnja 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Shranjujte pri visoki temperaturi 85 stopinj ±2 stopinji 168 ur, potem ko ga vzamete ven, se vrnite v zaprt prostor za 2 uri, da potrdite. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Na površini izdelka ni nobenih nepravilnosti, kot so nastajanje mehurjev, oksidacija, deformacija, očitna deformacija, upogibanje ; rahlo razbarvanje je sprejemljivo. | 5 kosov | 试产阶段验证 Validacija med poskusno proizvodnjo | ||||
| 14 | pogo zatič/铜柱 Bakreni steber | 低温储存 Shranjevanje pri nizki temperaturi | 在低温 -40 stopinj ±2 stopinje 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Shranjujte pri nizki temperaturi -40 stopinj ±2 stopinji 168 ur, po odstranitvi obnovite 2 uri v zaprtih prostorih in ponovno potrdite. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Na površini izdelka ni nobenih nepravilnosti, kot so nastajanje mehurjev, oksidacija, deformacija, očitna deformacija, upogibanje ; rahlo razbarvanje je sprejemljivo. | 5 kosov | 试产阶段验证 Validacija med poskusno proizvodnjo | |||||
| 15 | pogo zatič/铜柱 Bakreni steber | 高低温湿热循环 Visoko- in nizkotemperaturni vlažni toplotni cikel | 先高温高湿 60 stopinj ±2stopnja/95 odstotkov RH±3 odstotke :12H,转低温-30 stopinja:12H,升温速率3 stopinje /1min,降温速率1 stopinja /1min,试验箱内放置（7个循环）168H,结束全宇环境下恢复2H再确认. Prvič, visoka temperatura in visoka vlažnost 60 stopinj ±2 stopinji /95 odstotkov RH±3 odstotkov: 12H, preklopite na nizko temperaturo -30 stopinj: 12H, stopnja ogrevanja 3 stopinje/1min, stopnja hlajenja 1 stopinja/1min, postavljeno v testni škatli (7 ciklov) 168H, končajte odstranitev in se vrnite na 2H v notranjem okolju za ponovno potrditev. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Na površini izdelka ni nobenih nepravilnosti, kot so nastajanje mehurjev, oksidacija, deformacija, očitna deformacija, upogibanje ; rahlo razbarvanje je sprejemljivo. | 5 kosov | 试产阶段验证 Validacija med poskusno proizvodnjo | |||||
| 盐雾等级附表 Razpored razredov v slani pršili | |||||||||||
| 10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Razred 10: brez območja napake, ocena videza A, brez spremembe videza površine vzorca; | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0.1 odstotek ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Razred 9: območje z napako ne predstavlja več kot 0,1 odstotka, ocena videza je B, površina vzorca pa ima rahlo do zmerno razbarvanje; | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0.1 odstotkov -0.25 odstotkov ,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; Razred 8: Območje napake znaša med 0.1 odstotkov in 0.25 odstotkov, ocena videza pa je C. Površina vzorca je močno razbarvana ali ima zelo rahlo korozijo; | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比0.25 odstotkov -0.5 odstotkov ,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Raven 7: območje z napako predstavlja 0.25 odstotkov do 0.5 odstotkov, ocena videza pa je D. Velika izguba svetlobe na površini vzorca kaže zelo rahle produkte korozije; | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比0.5 odstotkov -1.0 odstotkov ,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀. Stopnja 6: območje napake predstavlja 0,5 odstotka do 1.0 odstotka, ocena videza je E, površina vzorca je močno izgubljena ali na delni površini vzorca je tanka plast korozijskega produkta ali luknjičaste plast | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1.0 odstotkov -2.5 odstotkov ,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之丨种分布在敝跡䷊數誸; Raven 5: napake so predstavljale 1.0 odstotkov do 2,5 odstotka, ocena videza F, na površini vzorca so produkti korozije ali luknjičasta korozija, ena od njih pa je razporejena po celotni površini vzorca; | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比2,5 odstotka -5 odstotkov ,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Stopnja 4: območje napake predstavlja 2,5 do 5 odstotkov, ocena videza je G, na površini vzorca pa je debela plast korozijskega produkta ali luknjice; | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比5 odstotkov -10 odstotkov ,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; 3. stopnja: območje z napako predstavlja 5 do 10 odstotkov, ocena videza je H, na površini vzorca je zelo debela plast produkta korozije ali luknjičasta korozija in globoka luknjičasta korozija; | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比10 odstotkov -25 odstotkov ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; 2. stopnja: območje napake predstavlja 10 do 25 odstotkov, videz je ocenjen z I, vzorec pa ima korozijo navadne kovine; | |||||||||||
| 1级:缺陷面积占比25 odstotkov -50 odstotkov ,属严重腐蚀现象. Raven 1: Območje z napako predstavlja 25 do 50 odstotkov, kar je resen pojav korozije. | |||||||||||