+8619925197546

Naš standard POGO testa zanesljivosti PIN -a

Sep 28, 2021

Naš splošni standard preskusa zanesljivosti POGO PIN

General Standard of POGO PIN Reliability Test


Splošni standard za preverjanje zanesljivosti enojnega PIN -a POGO PIN
文件 名称: 单体 PIN POGO 可靠性 测试 通用 标准修订者官世东修订日期 2021-09-28

Ne类别 类别 Testna kategorijaPodročje uporabe项目 项目 Testni elementiRequirements 要求 Zahteve za preskušanjeSodniški standard数 数 vzorci频率 frekvenca
1Preskus površinske prevleke
表面处理试验
电镀 品 进 料 Izdelek za galvanizacijo Matrial试验 试验 Test adhezije1 弯折 采用 钳子 夹 针 弯折 90 ° 一次 1. S kleščami pritrdite cev za iglo in se enkrat upognite za 90 °
2 、 若 大 平面 产品 用 百 格 , M 3M 胶 , 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Če velik ploski izdelek uporablja način 100 mreže, prilepite 3M lepilo in ga potegnite pod kotom 90 stopinj, da ga hitro odstranite
1、镀层无起皮、无脱落,(因基材龟裂导致镀层龟裂不算)
2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. Premaz se ne lušči ali lušči (razpoke, ki nastanejo zaradi razpok v osnovnem materialu, se ne štejejo)
2. Stopnja luščenja premaza mora biti manjša od 5%,
5 kosov每批 Vsaka serija
2pogo pin/铜柱 Bakreni steberDebelina premazaMm 膜厚 仪 实测 , 测试 端 部 1 mm 位置 (测试 部位 需 与 确认 双方 双方 保持)) Izmerjeno z merilnikom debeline filma na 1 mm na koncu preskusa (preskusna lokacija mora biti skladna s stranko' s potrditvijo)Lower 低于 规格 书 标准 Ni nižje od specifikacijskega standarda5 kosov每批 Vsaka serija
3铜柱 Bakreni steberVerification 验证 Preverjanje pri visokih temperaturah需要 贴片 的 铜柱: 260 ℃/3 minute , 过 炉 后 确认 镀层 情况 Bakreni stebri, ki jih je treba popraviti: 260 ℃/3 minute, potrjujejo stanje premaza po pečiConfirmed 确认 , 无 起泡 、 无 、 无 无 氧化 变色 Videz potrjen, brez mehurčkov, brez delaminacije, brez oksidacije in razbarvanja100%每批 Vsaka serija
4Spajkanje
可焊性
pogo pin/铜柱 Bakreni steber测试 Test spajkanja1.采用锡炉,不添加助焊剂,
2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的焊接端侵入锡面,
3. 浸 锡 时间 2-3 秒 , 1. Z uporabo pločevine za peko se ne doda fluks,
2. Temperaturo peči za kositer nastavite na 245 ± 5 ℃ za posrebrenje in 255 ± 5 ℃ za druge premaze. S pinceto držite izdelek s spajkalno stranjo navzdol in nežno vtrite spajkalni konec izdelka v površino kositra.
3. Čas potapljanja 2-3 sekunde,
焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于%95%为 V redu, 无锡 点 脱落 现象。 Potrdite, da je območje vlaženja spajkanja na končni površini spajkanja večje od 95%, je v redu in kositra ne odpade.5 kosov每批 Vsaka serija
5Mehanski
结构
pogo pin测试 测试 Test elastičnosti行程 顶针 固定 好 , 用 弹力 机 测试 , 向下 压 顶 针头 , 下 压 为 图纸 上 设计 的 工作 行程 Popravite naprstnik in ga preizkusite z elastičnim strojem, pritisnite glavo naprstnika navzdol na zgornjem koncu in navzdol poteza je delovni hod, zasnovan na risbi1) 弹力值应在规格书设计范围公差内;
2) 测试 过程 无 卡 死 , 无) 1) Vrednost elastičnosti mora biti v toleranci območja načrtovanja specifikacije;
2) Brez zastojev in krčenja med preskusom
5 kosov每批 Vsaka serija
6za okolje
环保
进 料/成品 Materiali/Končni izdelkiRoHS依据 欧盟 RoHS 环保 标准 , 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 V skladu z okoljskim standardom RoHS za varstvo okolja preizkusite z instrumentom RoHS Tianrui EDX-1800BH 环保 RoHS V skladu z RoHS za varstvo okolja计数 率 大于 1000 为准 Več kot 1000适量 或 适量 Na serijo ali ustrezen znesek
7Okoljska korozija
环境腐蚀
pogo pin/铜柱Ut 盐雾 测试 Test nevtralnega razprševanja soli1. 测试 条件: 盐水 浓度: 5 ± 1 % , PH 值 6,5 ~ 7,2 (35 ℃)
2. 试验箱温度:35±2℃,压力桶温度:47±2℃
3. 喷雾 量 收集: 1-2 ml/uro.80 cm²
4. 测试 时间: 连续 喷雾 48 ur (依 规格 书 定义 为准)
5. 测试 完成 后 后 以 清水 冲洗 样品 表面 , 并 用 将 c c c Nacl 沉积物 去除
6. conditions 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Preskusni pogoji: koncentracija slanice: 5 ± 1%, vrednost PH 6,5 ~ 7,2 (35 ℃)
2. Temperatura preskusne komore: 35 ± 2 ℃, temperatura tlačne cevi: 47 ± 2 ℃
3. Količina zbiranja razpršila: 1-2 ml/uro.80 cm²,
4. Čas preskusa: 48 ur neprekinjenega škropljenja (kot je opredeljeno v specifikaciji)
5. Po končanem preskusu sperite površino vzorca s čisto vodo in s čopičem odstranite usedline Nacl na površini vzorca
6. Po odvzemu se vrnite na sobno temperaturo za 2H in opazujte, da videz vzorca ustreza določenim zahtevam
1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。
2. The 一般 参考 第 9 等级 确认 见 见 附表。 1. Premaz mora biti brez korozije, luščenja, mehurčkov itd.
2. Slana megla se na splošno nanaša na potrditev 9. stopnje (glej priloženo tabelo).
5 kosov每 3 个 月 Vsake 3 mesece
8pogo pin/铜柱 Bakreni steber交变盐雾测试(此为客户模式)1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35℃(依中性盐雾参数),
2. 测试 样品 在 75 ℃ 烤箱 预热 30 minut 后 , 再 立即 样品 投入 盐雾 箱 , H 2H。
3. 高温 高湿: 转移 到 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%湿热 箱 中 储存 22H (样品 放在 托盘 上)。
4. 以上两步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀
5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品
6. PIN POGO 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 (镀层 10 迈 以上) 1. Razpršilo: počakajte, da temperatura v škatli za sol razprši 35 ° C (glede na parametre nevtralnega pršenja soli),
2. Ko se preskusni vzorec 30 minut segreje v pečici pri 75 ° C, vzorec takoj vzemite in ga položite v škatlo za razprševanje soli ter neprekinjeno škropite 2 uri.
3. Visoka temperatura in visoka vlažnost: prenesite v 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% vlažne toplotne škatle in shranite 22H (vzorec položite na plastični pladenj).
4. Zgornja dva koraka sta cikel, vsak cikel se preveri glede korozije
5. Po poskusu vzemite prototip in ga sperite s čisto vodo ter ga za 2 uri postavite na sobno temperaturo, da potrdite vzorec
6. POGO PIN izvede 1 cikel, bakreni steber izvede 3 cikle (plast prevleke je več kot 10 milj)
1. The 应 无 腐蚀 、 脱落 、 等 等 The 1. Premaz mora biti brez korozije, luščenja, mehurčkov itd.5 kosov试 产 阶段 验证 Validacija med poskusno proizvodnjo
9pogo pin/铜柱 Bakreni steber人工汗液(不适用镀镍品)耐汗测试:
1. 用 浸泡 汗液 (酸性 PH=4,7/碱性 PH=9,5) 后 的 白色 棉布 () 贴 在 产品 上 并 用 塑料袋 密封 ;
2. 放入 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%存储 后 (依 结构 决定 试验 长度) 均 擦试。 常温 小时 2 小时 后产品 外观。
备注:
1.无纺布侵透1分钟(提起布不能有滴水现象),如无侵透,可适当延长侵蚀时间;
2. 无尘 布 对 折 , 将 产品 放在 折 的 无尘 布 内 , (布 尺寸 大于 10 cm 以上)
Surface 镀层 应 无 腐蚀 、 无 氧化 、 无 脱落 、 无。。 surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface surface。。。 surface surface surface。。 surface surface。 surface。 surface。。。。。。 surface。 surface。。。。。。 surface。。 surface。。。。。。。 surface。。。。。。。。。。。。。5 kosov试 产 阶段 验证 Validacija med poskusno proizvodnjo
10test življenjske dobe
寿命测试
pogo pin寿命 针 按压 寿命 Življenje vzmetne igle室内 常温 条件: 10-35 ℃/20%~ 80%RH
1.把样品固定在怕打测试机上
2. ± 有 特别 规定 , 弹压 速度 以 每小时 超过 1200 ± 100 ciklov
3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测
4. normal 数据 Notranje normalne temperaturne razmere: 10-35 ℃/20%~ 80%RH
1. Vzorec pritrdite na preskusni stroj
2. Če ni posebnih predpisov, hitrost odbijanja ne sme presegati 1200 ± 100 ciklov na uro
3. Vizualni pregled videza in pregled inšpekcijskih predmetov v skladu s specifikacijami izdelka
4. Zapišite podatke
1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求,
2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 test 1. Preskus elastičnosti ustreza tolerančnim zahtevam specifikacije po 10.000 -krat normalne življenjske dobe.
2. Število življenjskih dob posebnih strank je odvisno od stranke
5 kosov试 产 阶段 验证 Validacija med poskusno proizvodnjo
11Preizkus trenutne obremenitve
电流负荷测试
pogo pin电流 负荷 测试 Preizkus trenutne obremenitve测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流
1.调节输出电压值与规格对应(适用范围电压0-30V)
2.启动下压装置,调节预压行程值
3.设定输出电流值(适用范围电流0-20A),并启动测试
4. 持续 测试 2H Pred preskusom kot preskusni izhodni tok potrdite trenutno najvišjo vrednost celotnega stroja stranke'
1. Vrednost izhodne napetosti prilagodite specifikacijam (veljavna napetost v območju 0-30V)
2. Zaženite stiskalnico in prilagodite vrednost prednapenjanja
3. Nastavite vrednost izhodnega toka (veljavni razpon toka 0-20A) in začnite preskus
4. Neprekinjeno testiranje 2H
1.确认不可烧毁、不可起电弧(一旦发生立即停止试验)
2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差
3. 必要 时 需 监测 POGO PIN 本体 温升 数据 (大 的 顶针 顶针 执行) 温 升值 高出 高出 试验 环境 的% 50% 1. Prepričajte se, da ga ni mogoče zažgati ali ločiti (v primeru, da se zaustavi takoj preizkusite)
2. Ponovno preizkusite, ali elastičnost in impedanca ustrezata toleranci, določeni v specifikaciji
3. Po potrebi je treba spremljati podatke o dvigu temperature telesa POGO PIN (velik naprstnik je mogoče izvesti), vrednost dviga temperature pa ne sme biti višja od 50% temperature preskusnega okolja
5kom试产阶段验证
12Elektrolitska korozija
电解腐蚀
pogo pin/铜柱 (镀 铑 釕 专用)Lysis 测试 (正 负极 短路 模式) Test elektrolize (pozitivni in negativni način kratkega stika)1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4,7PH 约 50 ml ,
2. 正 负极 各 固定 一个 产品 , 浸入 汗液 1 mm 位置 , 固定 正 负极 1 cm ,
3. 电压 DC5V , 电流 30mA, (需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧)
4. 每 汗液 中 通电 每 秒 30 秒/确认 一次 , 电解 次数 依 镀层。. 1. V merilno skodelico nalijte znoj 4,7PH približno 50 ml,
2. Za vsako pozitivno in negativno elektrodo pritrdite izdelek, potopite ga v znoj za približno 1 mm in razdaljo med pozitivno in negativno elektrodo popravite za 1 cm.
3. Napetost DC5V, tok 30mA, (zahteva se odpornost na obremenitev, odpornost proti znoju je približno 100 ohmov)
4. Vklopite znoj vsakih 30 sekund/enkrat potrdite, število elektrolize je odvisno od sloja prevleke.
Čas elektrolize je treba določiti glede na strukturo in debelino prevleke. Najvišji standard je elektroliza 30, prevleka pa nima napak, kot so korozija, luščenje in mehurji.5kom试 产 阶段 验证 Validacija med poskusno proizvodnjo
13Temperatura okolja
环境温度
pogo pin/铜柱 Bakreni steberShranjevanje pri visokih temperaturah在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 8 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 H H H H H H H tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore。 tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore tore ure za potrditev.Surface 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ; 轻微 变色 surface surface Površina izdelka nima nepravilnosti, kot so mehurji, oksidacija, deformacija, upogibanje, očitna obarvanost in luščenje prevleke ; rahlo razbarvanje je sprejemljivo.5 kosov试 产 阶段 验证 Validacija med poskusno proizvodnjo
14pogo pin/铜柱 Bakreni steberShranjevanje pri nizkih temperaturah40 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 8 168H , 结束 取出 在 室内 环境 恢复 H 2H 再 确认。 Shranjujte pri nizki temperaturi -40 ° C ± 2 ° C 168 ur, potem ko ga vzamete, ga obnovite na 2 uri v notranjem okolju in ponovno potrdite.Surface 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ; 轻微 变色 surface surface Površina izdelka nima nepravilnosti, kot so mehurji, oksidacija, deformacija, upogibanje, očitna obarvanost in luščenje prevleke ; rahlo razbarvanje je sprejemljivo.5 kosov试 产 阶段 验证 Validacija med poskusno proizvodnjo
15pogo pin/铜柱 Bakreni steber高 低温 湿热 循环 Vlažni toplotni cikel pri visokih in nizkih temperaturah先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H , 转 30 -30 ℃: 12H , 升温 3 ℃/1Min, 降温 速率 1 ℃/1Min, 试验 箱内 放置 (7 个 循环) 168H , 结束 取出 在 室内 环境 下 H 2H 再 确认。 Najprej visoka temperatura in visoka vlažnost 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H, preklopite na nizko temperaturo -30 ℃: 12H, hitrost ogrevanja 3 ℃/ 1Min, hitrost hlajenja 1 ℃/1Min, vstavljeno v preskusno polje (7 ciklov) 168H, konča odstranitev in se vrne na 2H v notranjem okolju, da se znova potrdi.Surface 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ; 轻微 变色 surface surface Površina izdelka nima nepravilnosti, kot so mehurji, oksidacija, deformacija, upogibanje, očitna obarvanost in luščenje prevleke ; rahlo razbarvanje je sprejemljivo.5 kosov试 产 阶段 验证 Validacija med poskusno proizvodnjo


盐雾 等级 附表 Razpored stopnje razprševanja soli
10 级 : 无 缺陷 面积 , 外观 评级 A , 试样 表面 外观 无变化 de Ocena 10: Brez okvare, ocena videza A, brez spremembe videza površine vzorca;
9 级: 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1%, 外观 评级 B , 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 ; Ocena 9: Površina okvare ne predstavlja več kot 0,1%, videz je B in vzorec površina ima rahlo do zmerno razbarvanje;
8 级: 缺陷 面积 占比 介于 0,1%~ 0,25%, 外观 评级 C , 试样 严重 变色 或 有 轻微 的 腐蚀 物 ; de de ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ocena je C. Površina vzorca je močno obarvana ali ima zelo rahlo korozijo;
7 级: 缺陷 面积 占比 0,25%~ 0,5%, 外观 评级 D , 试样 表面 严重 失 光火 出现 极 轻微 的 腐蚀 ; ; Stopnja 7: Površina okvare predstavlja 0,25%do 0,5%, ocena videza pa je D. Huda izguba svetlobe na površini vzorca kaže zelo rahle korozijske produkte;
6 级: 缺陷 面积 占比 0,5%~ 1,0%, 外观 , E , 试样 表面 严重 失 光 , 或 试样 局部 表面 布 有 薄层 的 腐蚀 产物 点 L L e e e e e L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L za 0,5% do 1,0% je ocena videza E, površina vzorca je močno izgubljena ali pa je na delni površini vzorca tanka plast korozijskega produkta ali koščice
5 级: 缺陷 面积 占比 1,0%~ 2,5%, 外观 , F , 试样 表面 有 产物 或 点 蚀 且 其中 之 一种 分布 在 整个 试样 表面 ; ; Stopnja 5: Napake so znašale 1,0%do 2,5 %, ocena videza F, na površini vzorca so korozijski produkti ali pikasta korozija, eden od njih pa je porazdeljen po celotni površini vzorca;
4 级: 缺陷 面积 占比 2,5%~ 5%, 外观 , G , 试样 表面 上 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 ; ; Stopnja 4: Površina okvare predstavlja 2,5%do 5%, ocena videza je G in je na površini vzorca debela plast korozijskega produkta ali koščice;
3 级: 缺陷 面积 占比 5%~ 10%, 外观 H , 试样 表面 上 有 非常 的 腐蚀 产物 层 或 点 , 并 深 深 点 蚀 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 10%, ocena videza je H, na površini vzorca je zelo debela plast korozijskega produkta ali pikasta korozija in obstaja globoka koreninska korozija;
2 级: 缺陷 面积 占比 10%~ 25%, 外观 , I , 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 ; Stopnja 2: Površina okvare predstavlja 10%do 25%, videz je ocenjen z I in vzorec ima korozijo navadnih kovin;
1 级 : 缺陷 面积 占比 25%~ 50%, 属 严重 腐蚀 现象 Raven 1: Površina okvare predstavlja 25%do 50%, kar je resen pojav korozije.



Pošlji povpraševanje